SMC气缸和电动气缸有哪些优势

电动缸在当前的自动化行业中得到越来越广泛的应用，并发挥着非常重要的作用。但传统SMC气缸和电动缸有什么区别？为每个人做一个简短的介绍。

电动缸与传统SMC气缸的区别主要体现在以下几个方面：


1个 硬件配备


在硬件方面，传统的SMC气缸具有许多部件，系统复杂，因此硬件设计时间和成本相对较高。从使用的观点来看，与SMC气缸配合的气动系统的部件主要是电磁阀和空气干燥器，并且动力输出源是螺旋式气泵，并且分配给每个轴的成本低。


电动缸系统结构非常简单，元件类型只是电动缸 驱动器和控制器，因此硬件系统集成相对简单。电动缸系统的每个轴都需要伺服驱动器作为动力单元输出。此时，伺服缸和驱动系统的硬件成本明显更高。


2 能耗比较


由于SMC气缸的动力必须通过气压作为中间介质，并且在运行期间存在气源泄漏的问题，因此能量消耗的效率不高;电动缸的动力通过电能直接转换为机械能，能耗效率更高。


对于运行能耗的计算，可以参考以下公式：


SMC气缸能耗成本=每次动作的压缩空气消耗量x动作次数x压缩空气能量单位价格


电动缸的能量成本=每个动作的功耗x动作的数量×电价


3 控制精度


在使用汽缸的过程中，可以通过其自身实现的传动精度非常有限。仅使用外部机械限制来实现控制精度。显然，它不适用于高精度传动缸。但是，在精度不高的情况下，应用也相对广泛。

电动缸通过伺服系统转换推力，并且可以保持非常高的精度。外部机构不需要做任何机械硬件来限制位置。在精度要求越来越高的场合，其应用变得越来越重要。上述分析表明，尽管电动缸的硬件成本高于汽缸，

但它在精度和耐久性方面具有许多优点，特别是在能耗方面。

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