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总结SICK传感器常见的故障排除方法

2019-4-18 9:24:53      点击:1

总结SICK传感器常见的故障排除方法

SICK传感器偏差是一种正常现象,可以确定正常偏差范围。后者是差压变送器安装位置对零位置输出的影响。由于差压变送器的测量范围很小,变送器中的传感器元件会影响差压变送器的输出。


在安装时,变送器的压力敏感部分应是垂直于重力方向的轴向,在固定安装后,变送器的零点应调整到标准值。


由压力传感器的零漂移引起的SICK传感器的零漂移主要是由于以下原因:

1。应变计2的薄膜中有气泡或杂质。应变计本身的性能不稳定3。电路4中有虚拟焊点。弹性体的应力释放不完全。此外,与磁场、频率、温度等因素也有许多关系。电漂移或某些漂移是存在的,但我们可以缩小其范围或以某种方式加以纠正。


零热漂移是影响压力传感器性能的重要指标,已引起人们的广泛关注。认为零热漂移仅取决于力敏感电阻的不等式,其温度为非线性。事实上,零热漂移也与力敏感电阻的反向泄漏有关。此时多晶硅可以吸收衬底中的重金属杂质,


从而减少力敏感电阻的反向泄漏,改善零热漂移,提高传感器的性能。


减少和纠正电漂移的其他方法是什么?除了影响压力传感器的测量精度和降低灵敏度外,零电漂移的重要作用是什么?


该零点电漂移可用于病态传感器,消除压力传感器的热零点漂移。所谓零点漂移,是指当输入发生短路时,病态传感器输入端电压不规则缓慢变化的现象。零漂移的主要原因是温度对晶体管参数的影响和电源电压的波动。


在大多数放大器中,前级零漂移的影响较大,级数和放大倍数越大,零漂越大,零点漂移越严重。


SICK传感器的尺寸主要是由于应变材料的选择。材料的结构或组成决定了其稳定性或热敏性。


材料加工也很重要。不同的工艺会产生不同的应变值。关键是桥接值的稳定性或经过一定时效调整后工艺规则的变化。


有许多方法来调整漂移,其中大部分是由制造商的条件或生产要求决定的。大多数制造商都能很好地控制零点漂移。温度调整可以通过内部耐温和热零敏电阻、老化等来补偿。


对于带电路变换的变压器,可以通过选择好的元件和设计更合适的电路来补偿电路部分的漂移。


应变材料应选用灵敏度高、温度变化小的应变材料。


在病理性传感器故障检测和检测的施工现场,大多数故障是由于压力传感器的使用和安装方法不当造成的,可归纳为几个方面。


1。一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装不正确,压力点不合理。


2、压管泄漏或堵塞,充管中有残余气体或充管中有残余液体,在发送器过程中法兰中有泥沙,形成测量死区。


3。生病传感器的连接不正确,电源电压过高或过低,指示器头与仪器的终端连接不良。


4、不严格按照技术要求,安装方式和现场环境不符合技术要求。


SICK   SICK传感器  SICK编码器

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