SMC电磁阀的阀门外观缺陷的具体检测方法

检查SMC电磁阀结构。阀体的壁厚通常是超声波测厚仪。结构的长度一般是游标卡尺 卷尺 深度规和其他工具。测量壁厚时，应对测量部件进行平滑处理，以免影响测试。精确。阀体的最小壁厚通常出现在流动路径的两侧或阀体的底部。

SMC电磁阀缺陷评估


SMC电磁阀结构 阀体厚度 结构长度 阀杆直径不合格的阀门直接判断为不合格。


水泡和气孔


SMC电磁阀外观特点

SMC电磁阀砂孔是铸造阀表面的常见缺陷。它主要出现在阀门的外表面上。沙孔内有沙子或白色渣。形状不规则，深度不同。气孔通常出现在铸造阀门 的表面上或靠近表面。表面光滑，圆形或椭圆形，有时是隔离的，有时聚集在一起，

通常与炉渣或收缩共存。如果它是活性孔，通常不大。它不低于铸件表面或铸件表面下方。如果它是侵入性毛孔，则面积略大，通常为椭圆形或针孔圆形 

SMC电磁阀检查方法


目视检查显示沙眼和气孔。对于阀体内的气泡和气孔，可以使用手电筒，并且可以通过薄膜方法或细线来判断缺陷的深度。对于具有不同涂料颜色或明显凹坑的部件，如果需要，应注意通过螺丝刀等去除涂料，以防止缺陷被底漆覆盖。


SMC电磁阀缺陷评估

SMC电磁阀表面有孔隙或气泡，会降低有效承载面积，容易引起应力集中，降低铸件的抗冲击性。 抗疲劳和致密性，并影响铸件的耐腐蚀性和耐热性。影响阀体和阀盖 的一般压力。法兰密封表面不允许存在气孔和气泡。

阀体浇口和阀门法兰非密封表面不允许具有密集的 蜂窝状物，并且深度大于1.5。在100mm×125mm的范围内具有多个不超过3的孔和不超过1.0mm的孔的孔或任何孔或孔。对于深度不确定的毛孔或水疱，应严格确定防止穿透缺陷。

对于螺丝 手轮 手柄和支架等部件的缺陷，只要不严重影响产品外观的真实性和性能，可按合格产品验收。

收缩和松弛


 外观功能收缩和孔隙率通常位于铸造阀（热结）的最终凝固部分或结构上突然的部分。收缩腔和松散的内表面没有氧化的颜色并且形状不规则。 孔壁粗糙，并伴有许多杂质和细孔。


 测试方法


收缩和松散的外观不容易找到，并且在压力测试期间通常会发生泄漏。在测试过程中，观察阀门浇注口 立管 阀体的收缩部分。试验后，用手触摸上述部件，以防止涂料被覆盖并导致缺陷。


 缺陷评估


收缩孔很可能导致阀的结构不连续，并且判断收缩或松弛是不可接受的。


裂纹


 外观功能

裂缝通常出现在锻造阀体的两个壁连接的热接头和结构突然部分中，例如法兰 阀的外壁的凸起表面。裂缝的深度很浅，通常以发际线为主。热裂纹是曲折的不规则性 槽宽 截面有严重氧化 无金属光泽 沿晶界产生并产生裂纹。

冷裂纹通常是直的，裂缝的金属表面不被氧化，并且裂缝通常穿过纹理延伸到整个部分。

 测试方法


可以通过目视检查，或通过磁粉或渗透来检测阀表面上的裂缝。


 缺陷评估

裂缝的存在减小了阀门负荷的横截面积，并且裂缝末端形成尖锐的凹口，应力高度集中，并且易于膨胀并造成损坏。通常可见的裂缝是不允许的，并且无论其位置和大小如何，都被认为是不可接受的。发现裂缝后，可以用砂轮抛光。

如果确认裂纹已经完全消除，并且阀门表面没有损坏，厚度不薄，可以判断为合格，否则将根据返回进行处理。

机械伤害


 外观功能

机械损坏是由阀门运输过程中碰撞损坏引起的过程引起的损坏 处理 堆垛 或切割 切割，如凸面或平面密封的法兰密封面上的划痕 压痕，铸件切削刃的缺陷并且由于非机加工而进行锻造的闪光切割。当这些缺陷达到一定深度时，

它们也会影响阀门的质量和寿命。

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